熱浸塑電纜套管生產(chǎn)過程
電纜套管可以適用-30℃~120℃工作環(huán)境，涂塑鋼管和金屬管、塑料管、復(fù)合管相比，綜合了各種管道的優(yōu)點(diǎn)，既有鋼管的強(qiáng)度，又有塑料管的耐腐蝕、耐磨損，流體阻力小等特點(diǎn)，是一種衛(wèi)生、性能好、強(qiáng)度高的綠色管道。可廣泛用于高層建筑給排水，消防噴淋、暖通、電纜內(nèi)外防腐以及海水淡化、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)。
單層熔結(jié)熱浸塑電力鋼管防腐無縫鋼管產(chǎn)品簡介與用途：單層熔結(jié)熱浸塑電力鋼管防腐無縫鋼管適用于單層熔結(jié)熱浸塑電力鋼管防腐結(jié)構(gòu)涂裝的標(biāo)準(zhǔn)型熔結(jié)熱浸塑電力鋼管涂料，適用于各種腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的油、氣及化工管道內(nèi)外壁的防腐，以及市政、環(huán)保、建筑等行業(yè)的金屬制品的內(nèi)外壁涂敷。單層熔結(jié)熱浸塑電力鋼管防腐無縫鋼管特性：固化速度快，固化時(shí)間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。優(yōu)異的機(jī)械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效的防腐效果。涂層符合標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術(shù)要求。單層熔結(jié)熱浸塑電力鋼管防腐無縫鋼管基本參數(shù)：顏色 標(biāo)準(zhǔn)顏色為綠色，可根據(jù)用戶要求提供。
外觀 色澤均勻，無結(jié)塊。密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84不揮發(fā)物含量 >99.4% GB6554-86磁性物質(zhì)含量 <0.002% GB/T2482-86膠化時(shí)間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86固化時(shí)間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97儲(chǔ)藏穩(wěn)定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲(chǔ)存，可保證一年。產(chǎn)品包裝 凈重25kg，紙箱包裝，內(nèi)襯雙層聚乙烯塑料袋。
1.工件表面預(yù)處理
這是涂裝成敗的關(guān)鍵因素之一，如果工件待噴涂表面帶有水分、油脂、污垢或灰塵，粉末涂料與基體表面之間就會(huì)有一層隔膜，不能很好的互相嵌合，如果表面光滑，粉末只是虛浮地沉積，就會(huì)隨著涂層的逐漸增厚而脫落，所以為保證涂層與工件的結(jié)合強(qiáng)度，要求工件表面無油、無水、無銹、無污且具有光潔度、粗糙度和活化度。本工藝采用噴砂法進(jìn)行處理，噴砂后用凈化風(fēng)吹凈基體表面附著的砂粒灰塵，清潔度達(dá)Sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)80～100μm。工件表面經(jīng)噴砂處理后，由于停留時(shí)間過長或其它原因致使基體表面明顯變質(zhì)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行噴砂處理；工件表面經(jīng)噴砂處理后，應(yīng)盡快入加熱爐加熱，其間隔時(shí)間越短越好，一般不超過4小時(shí)。
2.工件預(yù)熱
預(yù)熱溫度為230℃～270℃，預(yù)熱時(shí)間為20～30min。
3.粉末噴涂
工件預(yù)熱出爐后，法蘭端面采用靜電，管內(nèi)表面采用摩擦噴涂SEBF粉末，按照噴粉參數(shù)確定噴來回行走次數(shù)，噴涂時(shí)環(huán)境大氣溫度要高于5℃。
4.涂層固化
粉末噴完后，工件再次入爐固化。粉末被吸附在管壁后，要有充分的熔解、流平和固化過程，固化溫度越高，涂層成膜的時(shí)間就越短，為了使涂層均勻、完整、無針孔，固化溫度是關(guān)鍵參數(shù)。如果固化溫度太高，會(huì)浪費(fèi)能源，固化溫度太低，涂層的流平性和耐熱性就會(huì)差。因此，固化溫度進(jìn)行可靠的操作和控制，固化溫度為250℃±10℃，固化時(shí)間20min。
好了，就給大家介紹到這啦，想了解更多請(qǐng)關(guān)注上海飛塑管業(yè)官網(wǎng)。
單層熔結(jié)熱浸塑電力鋼管防腐無縫鋼管產(chǎn)品簡介與用途：單層熔結(jié)熱浸塑電力鋼管防腐無縫鋼管適用于單層熔結(jié)熱浸塑電力鋼管防腐結(jié)構(gòu)涂裝的標(biāo)準(zhǔn)型熔結(jié)熱浸塑電力鋼管涂料，適用于各種腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的油、氣及化工管道內(nèi)外壁的防腐，以及市政、環(huán)保、建筑等行業(yè)的金屬制品的內(nèi)外壁涂敷。單層熔結(jié)熱浸塑電力鋼管防腐無縫鋼管特性：固化速度快，固化時(shí)間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。優(yōu)異的機(jī)械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效的防腐效果。涂層符合標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術(shù)要求。單層熔結(jié)熱浸塑電力鋼管防腐無縫鋼管基本參數(shù)：顏色 標(biāo)準(zhǔn)顏色為綠色，可根據(jù)用戶要求提供。
外觀 色澤均勻，無結(jié)塊。密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84不揮發(fā)物含量 >99.4% GB6554-86磁性物質(zhì)含量 <0.002% GB/T2482-86膠化時(shí)間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86固化時(shí)間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97儲(chǔ)藏穩(wěn)定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲(chǔ)存，可保證一年。產(chǎn)品包裝 凈重25kg，紙箱包裝，內(nèi)襯雙層聚乙烯塑料袋。
1.工件表面預(yù)處理
這是涂裝成敗的關(guān)鍵因素之一，如果工件待噴涂表面帶有水分、油脂、污垢或灰塵，粉末涂料與基體表面之間就會(huì)有一層隔膜，不能很好的互相嵌合，如果表面光滑，粉末只是虛浮地沉積，就會(huì)隨著涂層的逐漸增厚而脫落，所以為保證涂層與工件的結(jié)合強(qiáng)度，要求工件表面無油、無水、無銹、無污且具有光潔度、粗糙度和活化度。本工藝采用噴砂法進(jìn)行處理，噴砂后用凈化風(fēng)吹凈基體表面附著的砂粒灰塵，清潔度達(dá)Sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)80～100μm。工件表面經(jīng)噴砂處理后，由于停留時(shí)間過長或其它原因致使基體表面明顯變質(zhì)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行噴砂處理；工件表面經(jīng)噴砂處理后，應(yīng)盡快入加熱爐加熱，其間隔時(shí)間越短越好，一般不超過4小時(shí)。
2.工件預(yù)熱
預(yù)熱溫度為230℃～270℃，預(yù)熱時(shí)間為20～30min。
3.粉末噴涂
工件預(yù)熱出爐后，法蘭端面采用靜電，管內(nèi)表面采用摩擦噴涂SEBF粉末，按照噴粉參數(shù)確定噴來回行走次數(shù)，噴涂時(shí)環(huán)境大氣溫度要高于5℃。
4.涂層固化
粉末噴完后，工件再次入爐固化。粉末被吸附在管壁后，要有充分的熔解、流平和固化過程，固化溫度越高，涂層成膜的時(shí)間就越短，為了使涂層均勻、完整、無針孔，固化溫度是關(guān)鍵參數(shù)。如果固化溫度太高，會(huì)浪費(fèi)能源，固化溫度太低，涂層的流平性和耐熱性就會(huì)差。因此，固化溫度進(jìn)行可靠的操作和控制，固化溫度為250℃±10℃，固化時(shí)間20min。
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