大口徑內外涂塑鋼管生產工藝
螺旋焊管是目前生產大直徑焊管的有效方法之一。其優(yōu)點是設備成本低，帶鋼寬度可生產的鋼管直徑范圍相當大。目前，美國和德國已經生產了直徑3m以上厚度25.4mm螺旋焊管。
UOE法國焊接管生產以厚鋼板為原料，經過刨削和預彎曲，首先在u壓力機上，然后在O壓力機上，然后預焊、內外埋弧焊，最后擴大直徑糾正焊接管變形，達到所需的橢圓度和直度，消除焊接熱影響區(qū)域的殘余應力。UOE焊管的生產直徑為406~162mm的鋼管。（ ** .lygrxcg.com）該方法的最大直徑可能受到板材最大寬度和設備投資的限制。但生產率高，適用于小品種專用管道的大批量生產，是高壓管道輸送管道的主要生產方法。
內外涂塑鋼管制造方法：
制造457-1270mm內外涂塑鋼管最大壁厚為22.2mm，生產工藝:送鋼板或拆帶卷-超聲波檢驗-對焊-刨邊或切邊-排輥成型-高頻預焊-直徑-切割尺-脫脂-內焊-外焊-超聲波檢驗-所有焊接-膨脹-水壓試驗-超聲波檢驗-管端平頭-成品檢驗-用戶檢驗-打印-涂保護層-出廠
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