環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管實(shí)際施工
環(huán)氧煤瀝青防腐層一般適用輸送介質(zhì)溫度不超過110℃,為適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境對(duì)防腐層的要求,分為普通級(jí)、加強(qiáng)級(jí)和特加強(qiáng)級(jí)3個(gè)等級(jí)。普通級(jí)的結(jié)構(gòu)為一底漆三面漆,干膜厚度≥0.3mm;加強(qiáng)級(jí)的結(jié)構(gòu)為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆,干膜厚度≥0.4mm;特加強(qiáng)級(jí)的結(jié)構(gòu)為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆,干膜厚度≥0.6mm,面漆、玻璃布、面漆應(yīng)連續(xù)涂繳。實(shí)際工程中應(yīng)根據(jù)工程條件、輸送介質(zhì)等進(jìn)行等級(jí)選擇。防腐層施工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,空氣濕度低于80%。稀釋劑配比5%,玻璃布?jí)哼?0~25mm,布頭搭接長度為100~150mm。防腐層電壓檢查:普通級(jí)2000V;加強(qiáng)級(jí)2500V;特加強(qiáng)級(jí)3000V。防腐層檢查:每10km漏點(diǎn)≯5處,用低壓音頻信號(hào)檢漏儀測(cè)定。
普通級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作中應(yīng)在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉(zhuǎn)化底漆,遇到鐵銹就產(chǎn)生高分子反應(yīng),轉(zhuǎn)化之后顏色是黑色的,附著力極強(qiáng)單獨(dú)防銹在2年,也可配合其他的面漆.化學(xué)清洗后,用氣相防銹劑就可以,將氣相防銹劑裝成袋串在里面,或用鼓風(fēng)機(jī)將氣相防銹劑鼓進(jìn)去就行,簡(jiǎn)單易行一般的鋼管除銹和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---噴漆--下道工序.機(jī)械除銹方法:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆--下到工序.化學(xué)轉(zhuǎn)化除銹法,這個(gè)相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單,防腐效果跟傳統(tǒng)的沒區(qū)別,減低成本。對(duì)于油漆企業(yè)來說,環(huán)氧煤瀝青漆涂裝一體化有助于油漆生產(chǎn)企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),適時(shí)研發(fā)出適合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品,減少研發(fā)成本和推廣阻力;對(duì)于油漆下游企業(yè)來說,油漆涂裝一體化能夠讓產(chǎn)品不合格率下降,減少損失,提高產(chǎn)品質(zhì)量。