螺旋管制造技術(shù)發(fā)展到今天，我們應(yīng)該全面地、正確地進(jìn)行評(píng)價(jià)和比較，重新認(rèn)識(shí)螺旋管焊縫較長(zhǎng)的問(wèn)題。由于缺陷與焊縫相平行，故對(duì)螺旋管來(lái)說(shuō)，其焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過(guò)程中，鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長(zhǎng)度比直縫管小；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。直縫管所受的主應(yīng)力恰恰垂直于管材抗沖擊能力 低的方向，而螺旋管則錯(cuò)開(kāi)了管材抗沖擊能力 低的方向，使螺旋管焊縫長(zhǎng)的劣勢(shì)轉(zhuǎn)變成了優(yōu)勢(shì)。

    隨著智能鋼鐵發(fā)展，污染源會(huì)大量減少，不但人們的生活環(huán)境會(huì)逐步變好，高品質(zhì)鋼鐵產(chǎn)品也會(huì)給行業(yè)帶來(lái)更好的效益。鋼鐵行業(yè)正在轉(zhuǎn)型升級(jí)，由過(guò)去的規(guī)模速度向質(zhì)量效益轉(zhuǎn)變，而在提升產(chǎn)品質(zhì)量改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，大力發(fā)展智能制造無(wú)疑是必經(jīng)之路，只有智能化、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)技術(shù)，才能保證產(chǎn)品的高質(zhì)量、高穩(wěn)定性。

    我們需要重視產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工藝的精準(zhǔn)和控制。隨著社會(huì)分工的越來(lái)越細(xì)和專業(yè)化程度的越來(lái)越高，注意抓好細(xì)節(jié)，精益求精保證質(zhì)量才能讓產(chǎn)品在競(jìng)爭(zhēng)中取勝。在每批鋼管試生產(chǎn)前,我們都按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行嚴(yán)格的工藝試驗(yàn)的評(píng)定,根據(jù)評(píng)定結(jié)果,通過(guò)優(yōu)選來(lái)確定鋼管生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù),保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

    然后根據(jù)公司制定的工藝流程分解到生產(chǎn),檢驗(yàn)的各個(gè)崗位,訂出各崗位的工藝參數(shù)及操作方法,以指導(dǎo)生產(chǎn)結(jié)疤、壓痕、劃傷、頭尾不齊結(jié)疤、壓痕是軋制時(shí)異物黏在軋輥上造成的；劃傷是帶鋼在行進(jìn)過(guò)程中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的，尤其是冷軋帶鋼未經(jīng)涂油時(shí)更容易劃傷；頭尾不齊是帶鋼軋制后沒(méi)有經(jīng)過(guò)切頭尾卷取造成。