煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合鋼管應(yīng)用范圍有哪些？
上海涂塑鋼管廠家介紹煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合鋼管應(yīng)用范圍：
（一）煤礦體系：礦井下供排水、消防澆水、井下噴漿、正負壓通風和抽放瓦斯等管網(wǎng)；
（二）熱網(wǎng)輸水體系：埋地熱網(wǎng)輸水、冷熱循環(huán)水體系；
（三）市政體系：修建給水、天然氣、海水運送、排污等防腐管道；
（四）工業(yè)化工：石油化工、有色金屬鍛煉、焦化、輕工等職業(yè)的腐蝕性介質(zhì)運送.
雙抗涂塑復(fù)合鋼管履行規(guī)范聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐，可是各有千秋，聚乙烯歸于熱塑物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，因為對錯極分子與鋼管附著力的持久差；環(huán)氧樹脂歸于極分子，有羥基基團在必定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力，可是因為是熱固物質(zhì)，不耐磕碰。
原材料查驗包含焊管檢測和環(huán)氧樹脂/聚乙烯粉末的檢測
焊管檢測逐個探傷檢測、水壓試驗、壁厚檢測、焊筋去除狀況、平頭倒角等。
環(huán)氧樹脂/聚乙烯粉末檢測逐個DSC檢測、固化、膠化溫度及時刻、附著力檢測等。
噴砂除銹工序逐個去除焊管表層的浮銹，噴砂發(fā)生的凹坑能夠增加外表積、增強附著力效果。酸洗磷化工序逐個進一步去除外表銹跡。一起去除外表的油污，低溫磷化使鋼管基體生成一層磷化膜起到防腐和增強附著力效果。
鋼管加熱逐個選用電腦恒溫操控，熱電偶實時檢測每一根鋼管的溫度，確保每根鋼管溫度相同質(zhì)量一樣。
流化床浸漬工序逐個流化床浸漬的方法進行涂塑，一次性成膜。電腦操控浸漬時刻，整個鋼管浸在流化床內(nèi)粉末全部包裹在鋼管從內(nèi)到外，從上到下完成基體上融成了一體。
加熱固化工序逐個使粉末進一步消融達到Z大的流平，增加涂層的結(jié)合力度，一起使粉末在熔融狀態(tài)下進一步固化，與管體進一步融為一體。
上海涂塑鋼管廠家還講述了煤礦井下用環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合鋼管產(chǎn)品長處：具備較高的機械強度，適合比較嚴苛的運用環(huán)境；表里涂層可阻撓金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能；涂層附著力強，結(jié)合強度高，耐沖擊性好；粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良；抗老化，運用壽命長，特別適合埋地輸水.
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